水泥钢板仓 库内均化设备改造 气化管换

我公司是从事全自动无人操作的电控仓底气均化出料系统，直接置于地面之上， 流化棒的安装很关键，钢板仓底坡度可在15-25度或以上。这种角度的内斜坡，利用仓底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板仓仓内达到均化效果在利用仓底气化的压力通过排料口，使出仓物料排至仓外，每小时排料100T---400T。从而产生一管直通的外输送效果，使每吨物料出仓耗电在每吨0.3度以下。可使仓内存料的排空率达到95%以上。

大型粉料储仓的排料及均化，钢板仓的出料系统的流化棒（气化管）是钢板仓行业有研发90年代新型产品，流化棒（气化管）加工是用生产设备制作，流化棒（气化管）由高强度带钢三面冲孔，冲孔直径为6mm，进行热镀锌防腐后高频焊焊接成分布均匀的钢管，然后在镀锌管外包裹两层特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空气过滤布，滤布外套有、耐腐蚀镍铬波纹网，在用600吨位的精密缩管机进行封缩口管，一要保证流化棒（气化管）优良的透气性能，还要避免物料进入流化棒（气化管）内，目的是延长了流化棒（气化管）使用寿命。

流化棒（气化管）的诞生主要作用于粉态、为的防止物料板结、粮食作物通风防霉、颗粒状物料的气体输送、物料气体均匀熏蒸加工等，粉煤灰钢板库、粮食钢板库、矿粉钢板库等诸多用途运用。水泥钢板库有使用了流化棒（气化管）一些水泥厂等老仓改造也，通过得到各个存储等领域的认可应用。

山东正阳流化棒厂家大型钢板库解决大型钢板仓出料率的情况有两种，一在大型钢板库设计的过程中按钢板库的直径大小设计钢板库的出料空的个数，一般我公司在设计的过程中，大型钢板库直径20米以上均采用多空出料，多空是指在钢板库的基础平面上设计多个下料点，能达到均匀出料效果。

气化管（流化棒)的诞生主要作用于粉态、颗粒状物料的气体输送、防止物料板结、粮食作物通风防霉、物料气体均匀熏蒸等，提高了效率，在水泥储备仓,粉煤灰储备仓,粮食储备仓,矿粉储备仓,大型钢板仓,环保型钢板仓,大型钢板库等仓储中诸多运用。现在，一些水泥厂、粉煤灰厂等建设地老库也改造使用了气化管装置，得到了大的认可。气化装置、气化管为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。避免搭桥起拱。气化管体为带钢冲孔，高频焊接成型，连接处保证密封不漏气，外形美观。