10万吨大型粉煤灰储存库建设 气体输送物料 用散装仓出料

大型焊接钢板仓具有一下特点:

一、设计先进:

以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。

二、结构独特:库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

三、仓储量大:单库容量1-10万吨。

四、施工时间短，普通3个月左右完成。

五、先进出料系统:全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。

六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积

七、:真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。

八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。

九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

十、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。

煤炭钢板仓外形检验方法：钢板库筒体及拱形高度检验方法采用钢尺测量及经纬仪。钢板库筒体垂直高度偏差采用吊线检验及钢尺测量。钢板库筒体直径采用钢尺及样板靠尺。钢板库筒壁局部凹凸变形采用弧样样板检查。钢板库顶局部凹凸变形采用弧样样板检查。钢平台、钢楼梯、钢栏杆检验方法钢平台长度与宽度、平台两对角线、梯梁长度、钢梯宽度、踏步间距、栏杆高度及立柱间距均采用钢尺测量的方法。平台支柱弯曲矢高检验采用拉线与钢尺。平台表面1m2范围内平面度采用1米靠尺及塞尺。钢构件油漆厚度检验方法采用厚度仪测量。外观气泡、流泪、误涂、错涂等采用目测的方法。3检验规则组批产品以每次投料生产的产品一个批次抽样从项目工程的不同品种和规格中分别随机抽取不小于5%且小于3处。出厂检验产品出厂前须经生产厂质量检验部门逐批进行检验。

相信一提到钢板仓，可能大家都不会觉得陌生，的确随着近几年来钢板仓被越来越多的人们所了解和接受，也有许多农户都使用上了钢板仓。那么，如何进行钢板仓的维护保养却是许多人都不知道的，今天小编就来给大家简单的说一说，看如何才能更好的进行钢板仓维护保养。

首要，一般来说，钢板仓的维护保养首先可以看到的就是仓顶了，我们要定期的对仓顶进行一下检查，看其是不是完好的，而且螺栓有没有松动等现象，同时，也要定期的钢板仓的仓顶平台进行检查，看一下进料孔、防雨圈等有没有堵塞或是漏雨的现象，如果有，就需要马上进行更换，如果不及时进行更换的话，那么就很可能会发生漏雨等现象。

第二、仓体 钢板仓的维护保养还需要我们进行对其仓体进行检查，每次进出完仓后，我们都需要看一下内壁是不是清理干净了。

第三、仓门 看一下仓门的密封性怎么样，是不是密封的很好，同时还要看一下仓门四周有没有变形开裂的现象，如果有这些现象的话，都需要及时的进行更换，而不能不注意这些情况继续使用。 

第四、仓底 还要看一下，如果钢板仓的仓底为锥子底的话，那么还需要检查一下锥斗，看是不是防腐进行得怎么样，有没有脱漆等现象。 

可以说，钢板仓的使用关乎着我们的储存物品的好坏，如果我们不重视其维护保养，那么，就很可能给我们带来很大的损失， 因此，是万万马虎不得的。

钢板仓的储存量大，投资少相比砼库的能节省将近50%还多，操作简单方便。出库率达到95%，建设的周期相对传统的断了许多，大约3到4个月就可以建成使用，整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。新一代的钢板仓技术更先进、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，第四代库采用多点下料、搭配出料的方式，彻底解决的第壹代、第贰代及第叁代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造。吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序。-山东正阳钢板仓-专业粉煤灰仓厂商水泥钢板仓施工