产品描述
水泥行业不断发展,他的存储仓库也在不断升级。 原来使用的比较多的是采用的水泥型仓库,经过人们的不断努力,现在已经研发了新型的大型大型钢板仓作为水泥行业的储存仓库。水泥大型钢板仓由于它的建造,上线快,操作方便,管理智能,还具有耐腐蚀,密封性好的优点,使得其他也纷纷选择大型钢板仓来存储物料。
一、大型钢板仓、钢板库初项目:因为采用多种发明,应用该大型钢板仓、钢板库钢板库不但可节约50%上下的建筑装饰材料,还节省了农田60%之上。吨储项目成本170元下列,不如砼库的50%,实际操作便捷,出入库率达95%。
二、大型钢板仓、钢板库总体特性好,环境保护、环保节能、节约农田、*命,可应用50年。
三、大中型大型钢板仓、大中型钢板库设计方案修建技术性、排尽率高、均化实际效果佳、库位机器设备可便捷检修拆换。
四、大中型大型钢板仓、大中型钢板库构造样子及规格
大中型大型钢板仓、大中型钢板库设计方案:以外观设计及内部结构20多种权科学研究的设计构思,构造与众不同:大型钢板仓、钢板库库体为圆柱型,库顶及防洪沟为球缺型,大型钢板仓、钢板库基本为圆台桶型。库体直径能够 设计方案5-80米,有特要求还能够增加。高宽比与直径的占比一般为1:1至1:1.5中间。可依据场所及工厂规定完工一字形、品字形、器字形、单双排型、或三排型仓(库)或仓(库)群。大型钢板仓、钢板库库体为圆柱型,库顶为球缺形的环形库房。大型钢板仓、钢板库库壁选用厚钢板连接电焊焊接而成;其球缺状库顶半圆形体,是根据定形不锈钢板材的总体设计和好几个弧形梁的组成,产生了与众不同构造,其有效的构造使其园顶具备靠谱的承载力。大中型大型钢板仓、大中型钢板库防洪沟外观设计是下凹的,选用内聚力反水的浮力无桩自浮(锲力增加)基本原理,在不一样气候条件与地质结构下,其设计方案主要参数各有不同。
五、大型钢板仓、钢板库腋角连接的焊接方式选用对焊,库体选用腋角板连接的方法,另外在厚钢板连接处加设提升板或槽钢,减少了库壁厚钢板的地应力情况,改进了库壁厚钢板承受力状况。
六、钢结构为组成页面,使大型钢板仓、钢板库库体的安全系数高些,该构造是大中型大型钢板仓圆上方位上每间距一米上下设一竖筋,环往上也有多道加劲肋。这类构造具备更强的耐久性、库体抗形变力和库体承载能力。
七、原材料的存储量与原材料密度:大中型大型钢板仓、大中型钢板库单库容达到10万吨级
混凝土单库容量可建0.5-10万吨级,另外可建立成储藏量达几十万吨的混凝土大型钢板仓、钢板库库群。混凝土储藏量与混凝土密度相关,根据斜槽进库的含供气量大的混凝土密度较小,一般在1.2上下,置放一段时间可做到1.4—1.5,如置放长时间就可以做到1.6上下。一般状况下混凝土的存储密度按1.35测算。
八、大型钢板仓、钢板库的原材料进库方法:机械设备、力气均可
装配式大型钢板仓可以用标准材料进行工业化大生产,运输方便,现场装配快,;建仓速度快、效率高。波纹板装配式大型钢板仓现场安装工作量很少,技术比较简易,不受施工季节影响,进度相对快。1个6人工作组,15天内就能竖起1座万吨仓;装配方便、可以拆迁。情况变化需要拆迁时,波纹板装配式大型钢板仓就可以方便地拆迁到别处,移动方便。大型钢板仓作为工业品,向用户提供良好的交钥匙工程,具有完善的配套系统和周到的售后服务体系,得到了广大用户的认可,选用大型钢板仓的企业、厂家越来越多,已逐渐成为行业的主流仓型。
钢板库的好处:板库占地面的小,储存起来方便,出库效率高。
一、结构形状及尺寸:大型钢板库的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有**的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。
二、物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨. 水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
三、物料的入库:机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。
四、出库方式及流量:气体出料、台时可达200——500吨 . 传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内水泥先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可*排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。
五、运行能耗小:吨水泥0.3度电. 由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。
在施工的过程中,我们正阳公司从原料开始把控,严格按照生产标准购料,禁止投机取巧,对于建筑工人的素质,我们也都是经过精心培训的,严格把握技术关。质量检查把握工人施工的全过程,在客户投入使用过程中,我们也会进行跟踪。落实客户在使用过程中的每一个细节!只有细节做好了,才能够赢得客户!
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