哈尔滨明悦建筑材料建设1座2000吨粉煤灰库
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产品描述

适用行业电厂、建筑、矿山 用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥 高度现场订制 直径现场订制 是否订制支持 订制支持支持 重量万吨以上 产品数量9999 产品规格订制 起订量200 包装现场制作 容积50000

山东正阳钢板仓建设工程有限公司采用自主研发的出料技术,经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践该仓物料出仓率可以达到以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同。同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。

钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十种之多,用途也各不一样,这是出料的条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。
本设计是总结了山东某钢板库公司在河南天瑞水泥团所建钢板库水泥板结合聊城某钢板库公司在辽宁所建钢板库及水泥板结的经验之后,运用一年多时间进行研究,深入总结,并成功申报了二十三项技术,它是为四代钢板库的技术不足而量身打造的,按本设计方案建造的五代多功能大型钢板库,解决了大型钢板库的均匀沉降问题,解决了水泥在钢板库内的板结,水泥在出料前的均化,低位出料,及出料和粉尘排放等严重制约水泥钢板库的关键核心技术。

气体出料、台时可达200——500吨 。传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。

 

1.根据储存库的图纸设计,库体锥直角度为30°。经我公司研究,粉煤灰的锥直角度为31°,在安装气化装置后,锥直角度可降为20°。
2.
根据储存库的直径和填充角度,单根气化管长度为11.68米,根据气化管的技术要求,气化管的长供气长度为7米,我公司根据技术要求,采用中间间断设计,1小区长气化管供气长度为5米,2小区长供气长度设计为6米,短为3米,气化管间隔980。为每大区分为两小区供气。
3.
我公司根据现场情况,把主供气管道设计在正负1米,主管道为DN80镀锌管,支管的手动阀及电动阀在1.2米,支架采用40x4的角钢,每3米一个,主管道在下方方便后期的检修维护。
4.
库内气化装置安装共分为6大区,区分为两小区,每小区设计为13根气化管,库内气化装置全部采用丝接,接口全部为热镀锌三通和弯头,库内主管道为DN50的镀锌管,中心区采用DN32的镀锌管,中心区设计为常开。
5.
气化管固定全部紧贴地面,卡子每米安装一个,每卡子用2个膨胀螺丝进行加固。
6.
电控箱内构件全部为西门子,为全自动分区循环供气,供气时间可自由调整。
7.
安装流化棒以后有两个好处是:库内物料不板结,均化效果好,二是库内物料出库率大大提高。安装流化棒和不安装出库率相差在20%左右 
8.
大型粉煤灰库  水泥库库体安装流化棒、气化管是提高物料出库率的设备之选。

德州齐河卷板仓

钢板库库底为钢筋混凝土结构,并做三层加强防水,所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土,其防水等级都过一级,防渗强度都过P12,在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库的水压远远达不到这种情况,再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成,正常条件下使用,钢板库内空间保持微正压状态,在这种状态下,除去水泥进入钢板库时带入的空气外,(我们设计在送料气体的输送过程中,对气体进行处理),没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度都在2040米(120吨的各种钢板库)以上,库壁与大气隔绝,随水泥带入钢板库中的气体的逐渐,迫使气料迅速分离,分离后水泥逐步形成了高密度的料柱,这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥,长时间内不会发生板结条件。

钢板库的好处:板库占地面的小,储存起来方便,出库效率高。

一、 结构形状及尺寸:大型钢板库的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在11左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。

二、 物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨. 水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

三、 物料的入库:机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。

四、 出库方式及流量:气体出料、台时可达200——500 . 传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。

五、运行能耗小:吨水泥0.3度电. 由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。




我公司的钢板仓应用范围广泛,如果粮食、水泥、建材、砂石骨料等各种行业都可以应用。产品质量优良,研发设计专业,建造速度快,安装时间短。方便,售后优良。选择山东正阳,您值得拥有!


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