正阳供应钢板仓故障解决

钢板库正常使用中的其他注意事项：

1.用户应派专人对钢板仓进行管理。根据有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），钢板库电话，确保各类物料的安全储存。2.严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。3.在仓内明火作业时严防粉尘炸。4.应重视对钢板仓配套使用的输送设备。

闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入钢板仓，致使钢板仓内物料变质。5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。6、粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。8、定期检查仓顶通风孔是否畅通。

严禁仓内产生的气压过大。9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况，保持支座转动灵活，必要时调整滑动支座高度。13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。

钢板仓故障解决措施：

1通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，4万水泥钢板库，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。2、卸料设备故障解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。3、管道风压太低，库内物料不能流化。解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。4、钢板仓出料输送管道堵塞。解决措施。

排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。解决措施：采用空压机气源，压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万设计一个出料口，5万以上设计4个出料口。采用变频技术，大出库量可达500TH左右。初：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。---施工范围包括：库体加工，气化安装。

库顶预留进料口、量库孔、空气调节阀（或振荡除尘器），确保进料口量、库孔的密封，以防漏风、漏水，做好防腐、油漆、护栏、环梯配套工作，确保出料正常。大型焊接式钢板仓的特点：1.设计先进，钢板库的焊接工艺为对接焊，起到了焊接的要求，增加了钢板的承载力。2.储量大，：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积。3.先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指挥位置。

大型钢板仓是现在各大企业都比较喜欢的一种存储设备。正阳大型钢板仓在建造的时候，都需要经过的设计人员根据实地场景进行设计。正阳大型钢板仓新建之前，对所建项目都经过实地考擦、测量、仔细验算，根据实地测量验算的具体数据和相关的理论进行设计，科学施工，包括基础方面、还有钢结构方面、以及气均化出料系统方面，让正阳大型钢板仓走上了规范化的道路。

一、整体性能好、寿命长。钢板仓 在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米-40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。

二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。

三、建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，不需要搭脚手架及其他辅助设施，因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。

四、占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

五、强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。

六、占地面积少自重轻:大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

钢板库的设计范围的主要内容

1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。

2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—20万吨的钢板库在P12之间。

3：解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项专利技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上，5—20万吨的钢板库在以上。