海南琼海粉水泥库2座 规格4000吨
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产品描述

适用行业电厂、建筑、矿山 用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥 高度可订制 直径可订制 是否订制支持 订制支持支持 重量万吨以上 产品数量9999 产品规格订制 起订量200 包装现场制作 容积50000

螺旋卷板仓

完全由专用设备施工,缔造特征 钢板仓全体功用好、寿数长 筒仓在缔造进程中。卷制进程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条,大大增强了仓体的承载才调,使筒仓的全体强度、不变性、抗震性优于其它仓。另外选用的防腐功用特别强的材料,这使得它寿数也比其它仓长。气密功用好、用处广。

仓顶地上设备。缔造设备的成型、弯折线速度可以抵达5m/分,筒仓现场施工。不需要搭脚手架及其它辅佐设备,因而工期极短。仓全用薄钢板制成,分量只恰当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋分量,大大降低了造价。另外因为它能用双层弯折法将筒体内外两种不合的材料弯折、成型,可以较大高低的降低用于化工、环保等作业储存腐蚀性强物料的工程造价。占地上积小、易打点。

高度、直径可在较大的捆绑内任意选择。两仓间间隔最小至500mm可充分使用空间,筒仓与其它钢板仓不合。减小占地上积。仓主动化水平高,再配以测温、料位等设备,用户打点起来非常便当。

技能上能包管仓体任何部位的质量,筒仓因为选用专用设备弯折、咬口。所以它密封是特别好的定存储粮食可知足杀虫,熏蒸的技能需求,还有它依照储存固体和液体的物料性质和技能需求,多种资料中任意选择筒体材料,这使得它可以在粮食,酿造等工业领域,城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛运用。缔造工期短、造价低。

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钢板库正常使用中的其他注意事项:

1.用户应派专人对钢板仓进行管理。根据有关储存规定,使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查,根据所存物料的性质和储存时间,应采取必要的防范措施(如降温、倒仓等),钢板库电话,确保各类物料的安全储存。2.严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。3.在仓内明火作业时严防粉尘炸。4.应重视对钢板仓配套使用的输送设备。

闸阀及其他设施的自身密封性检查,应重视与钢板仓连接部位的防雨检查,严防从该环节使雨水进入钢板仓,致使钢板仓内物料变质。5、水泥熟料装库时,不能超过85°C,若温度过高易造成库体变形,产生不安全因素。6、粉煤灰钢板库气体输送装库时,压力不能超过10-12kg,要确保仓顶气孔畅通,如发现气孔有灰尘要及时清理,滤布里面不能堆积灰尘。7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料,严禁仓壁直接开孔出料。8、定期检查仓顶通风孔是否畅通。

严禁仓内产生的气压过大。9、每年雨季来临之前,建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况,并定期防腐处理。10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况,保持支座转动灵活,必要时调整滑动支座高度。13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。

钢板仓故障解决措施:

1通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,4万水泥钢板库,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)2、卸料设备故障解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。3、管道风压太低,库内物料不能流化。解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。4、钢板仓出料输送管道堵塞。解决措施。

排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。解决措施:采用空压机气源,压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。出库先进:该大型钢板库采众家之所长,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万设计一个出料口,5万以上设计4个出料口。采用变频技术,大出库量可达500TH左右。初投资少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。:采用真空密闭专利技术,水泥储存9个月内,各项物理指标基本不变。储存18个月以上,除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外,其他指标基本不变节能环保:在入库和出库过程中采用了专利除尘技术,对周围环境不会造成污染。---施工范围包括:库体加工,气化安装。

库顶预留进料口、量库孔、空气调节阀(或振荡除尘器),确保进料口量、库孔的密封,以防漏风、漏水,做好防腐、油漆、护栏、环梯配套工作,确保出料正常。大型焊接式钢板仓的特点:1.设计先进,钢板库的焊接工艺为对接焊,起到了焊接的要求,增加了钢板的承载力。2.储量大,投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积。3.先进出料系统:全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指挥位置。

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