西宁10万吨大储存罐 利浦钢板库
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产品描述

适用行业电厂、建筑、矿山 用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直径5/60m 是否订制支持订制 订制支持支持 重量万吨以上 产品数量9999 产品规格定制 起订量200 包装现场制作 容积50000
山东正阳主要承建大型钢板库、粉煤灰大型钢板仓等不同种类的大型钢板仓工程,还生产、加工水泥库所用大型钢板仓气化管,现公司对大型钢板仓的所有工程工序、施工规范、工艺标准、验收标准等都有严格的要求。产品广泛应用于各种颗粒以及粉状物料的储存,如小麦、高粱、大米、面粉、水泥等,我司可按照客户需求制定方案。 凭借着坦诚的经营理念,良好的产品质量和周到的售后服务赢得了国内外客户的广泛赞誉并建立了长期的合作关系。
大型焊接大型钢板仓的主要结构一般分如下几大部分:
库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。
库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
大型大型钢板仓材料的选用通常选择普通型号的钢材,以Q235为佳,取材方便,成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度过了设备的生产能力,则选用低合金钢代替Q235材质。大型钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此,镀锌层成了大型钢板仓建设的一个重要的指标,它直接影响大型钢板仓的使用寿命,我国的标准和国外的标准一致,要求镀锌量在400克/平方米。
大型大型钢板仓形式的选择现在流行的薄壁大型钢板仓有利浦式和装配式两种形式,他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点:热镀锌卷板连续咬边成型,颜色较均匀;气密性高,大型焊接大型钢板仓,可储存水、油等液体物料;由于仓内壁光滑,要求的厚度较装配仓大。
装配仓的特点:既可以用热镀锌卷板、平板,也可以用电镀锌板,取材更方便;所有部件都是标准构件,具有可更换性,用户在使用过程中,如发生损伤或锈蚀,可以方便的更换损坏部件,延长使用寿命;可以改造、拆迁,特别对于租赁场地的用户非常适用;可以实现外立柱形式,对仓内粮食的流动更有利;气密性差些,但使用硅胶填缝剂后,大型焊接大型钢板仓厚度,可以达到气密性的要求;可以方便的实现双层保温结构,造价增加很少。
西宁10万吨大储存罐
正阳螺旋仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30-40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使大型钢板仓整体强度、稳定性、抗震性大幅提高。 
01.强度高
筒体内壁竖向加强筋,横向螺旋咬边筋,大大增强通体强度,抗风、抗震、抗雪载能力强。  
02.密封性好
筒体链接采用螺旋咬边而成,咬边厚度五倍于通体厚度,密封性能好,便于熏蒸杀虫。
03. 建造周期短
建造一座1000吨容量的大型钢板仓,仅需5-6天,可帮助客户尽早投入使用,创造效益。
04. 造型美观实用
仓储外形呈锥形,不易积灰、积水,且仓体线条流畅。
05. 使用寿命长
筒体采用热镀锌卷板制造,仓顶采用新工艺处理,防腐蚀性
西宁10万吨大储存罐
装配式大型钢板仓(金属粮仓、粮食立筒仓)分水泥锥底和钢锥底两大系列,有200多个型号供用户选用。 
装配式大型钢板仓具有以下优点: 
自重轻,耗材低,因此降低了基础费用。 标准化程度高,可根据国产材料,制成标准零部件,从而实现标准化、通用化系列化生产,任意组合成各种用户所需的仓型。 装配简单快捷,大型钢板仓所有零部件,均采用螺栓连接,安装迅速,施工期短。 便于实现自动化,大型钢板仓均有配套设备,可根据使用要求配置进仓、出仓、通风、烘
干、测温、测满等设备,达到安全自动化储粮的目的。 拆迁简单,维修方便,局部板损坏可更换。 造价低,使用年限适当。一般仅为钢筋水泥仓的35%~50%,使用年限可达30年以上。
西宁10万吨大储存罐
大型钢板仓优势:
1、气密性好,适用范围广。由于弯曲和咬的特种设备仓库,大型钢板仓库可以确保仓库的任何部分的质量在这个过程中,所以它的密封是特别好的,和可以存储粉材料,如水泥、粉煤灰和矿渣超细粉,广泛用于建材行业。如水泥厂、电厂、磨粉厂等。
2、面积小,易于管理。不同于其它大型钢板仓,其高度和直径可在大范围内自由选择。两个仓库之间的小距离为500mm,可以充分利用空间,减少建筑面积。螺旋大型钢板仓库自动化程度高,加上温度、料位测量设备,方便用户管理。3、施工周期短,成本低。螺旋咬合钢筒仓的施工和屋顶地板的安装。理柏施工设备的成型及弯曲线速度无需脚手架等设施即可达到5m/min,施工周期非常短。螺旋咬合钢筒仓采用钢板制成,重量仅相当于钢筋混凝土筒仓,大大降低了成本。另外,由于采用双层弯曲的方法,可以将两种不同的材料在气缸内外弯曲成形,大大降低了化工、环保等行业腐蚀性材料的储运工程造价。
4、整体性能好,寿命长。在施工过程中,钢筒仓全部采用设备施工。在轧制过程中,钢板筒仓的外墙被制成螺旋凸条材料的厚度5倍和30mm-40毫米宽,大大加强钢板筒仓的负载能力,使整体实力、稳定和钢板筒仓抗震稳定性优于其它仓库。另外,仓库材料部根据储材的防腐、磨削强度的要求,选择的板材配比,使其正常使用寿命达到30-40年。其他仓库的使用寿命远远超过此。
5、高强度:钢筒仓的连续螺旋边缘比基材厚5倍,大大增强了钢筒仓的抗荷载能力。
6、低重力、轻重量:在范围内可任意选择钢筒仓的高度直径。钢筒仓间距小至50cm,充分利用空间。螺旋肋钢筋竖井自重仅为同体积混凝土竖井自重的1/6,同体积混凝土竖井自重相同,可大大降低基础结构荷载和建筑竖井造价。
大型钢板仓投入使用后,除了根据说明正常使用外,还要注意以下事项:
1.派专人对大型钢板仓进行管理,使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查,根据所存物料的性质和储存时间,应采取必要的防范措施(如降温、倒仓等),确保各类物料的安全储存。
2.严禁擅自对大型钢板仓增加附加设施,防止发生意外。
3.应重视对大型钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查,应重视与大型钢板仓连接部位的防雨检查,严防从该环节使雨水进入大型钢板仓,致使大型钢板仓内物料变质。
4、气体输送装库时,压力不能太大,要确保仓顶气孔畅通,如发现气孔有灰尘要及时清理,滤布里面不能堆积灰尘。
5、使用时不允许偏心装料、偏心卸料,严禁仓壁直接开孔出料。
6、定期检查仓顶通风孔是否畅通,严禁仓内产生的气压过大。
7、每年雨季来临之前,建设方应仔细检查大型钢板仓的防腐情况,并定期防腐处理。
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