青海	DN40流化棒 水泥库均化改造 用心服务
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产品描述

流化棒40 气化管50 是否支持订制支持 发货日期3天内 适用行业钢板仓、钢板库 用途硫化出料 使用说明
我公司采用流化装置是采用我公司生产的流化棒,流化棒又名气化管,安装在库内填充斜面上,安装过程分区分段,按库内扇形排列安装,安装间距大的是500mm,小的是 200mm左右,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,均化到每个方位,通过罗茨风机供气,使库内产生气体整流的效果,通过气体物料同时出料,彻底达到均化效果,大大提高物料出库率。
 出料廊道根据库体直径确定多条廊道,多个下料口,下料口采用的下料方式为:对称下料口卸料,气化全制动控制,下料口对称循环卸料,还可以根据需要单下料,物料注满钢板仓时先根据需要,要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门,采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内物料先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心区进行均化后,由输送管道输送,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动,  气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道,管道内气体输送到提升机,物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后,物料能够在库内储存3个月以上不板结
1. 物料的入仓方式:有两种入料方式,一种是汽车运输到场,打灰管入料,一种是直接电厂管道输送入料,两种都是中心入料,中心入料的方式是防止物料入仓偏心。物料入仓方式根据各公司要求不同设计。
2. 钢板仓出料原理及说明:
库内安装由我公司设计的均化装置,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,流化棒四边透气,彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。 在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱,为全自动电器操作系统,自动循环供气设计。
山东正阳大型钢板仓建设工程有限公司采用的出料技术,经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践该仓物料出仓率可以达到90%以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同。同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
流化棒气化出料系统的优点:
1、安装简单;
2、使用效果好,耐磨耐高温;
3、用气量少,可分区供气,节能减排;
4、304不锈钢材质,使用寿命长达30年以上;
5、成本造价低;
6、气化/均化效果好,出料排空率达95%以上
7、定时分区循环供气,防止库低物料板结。
青海	DN40流化棒
当今常见的储存设备当属大型钢板仓了,大型钢板仓代替了原本的混凝土仓,不仅仅是因为节能环保,造价低,更重要的是卸空率低,使用便捷。如果大型钢板仓的卸空率降低,说明大型钢板仓的出料有了问题。针对大型钢板仓卸空率这个问题我们也来做下详细的介绍:正阳大型大型钢板仓出料采用气力输送方式,物料的流动性是大型钢板仓能否正常出料的关键。物料流动性受制于多方面的影响。长时间积压物料,物料湿度大,外界空气水分进入库内,库底潮湿,以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。
1.大型钢板仓内的物料一般吨位比较偏大,当料位过高的时候,物料的密实度增加,使库底的物料由于压强,物料紧压仓底,流动性变低。如果长时间的不进行物料的活化,那么非常容易产生物料压死,也会给物料的出料造成困难。
2. 大型大型钢板仓的卸料和均化,都离不开仓底安装的流化设备。流化棒的均化是大型钢板仓出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空气,对粉状的物料进行搅拌,在重力的作用下,产生了“漏斗效应”,让粉粒物料向下卸落的时候尽量切割多层料面,使之相互混合。根据不同的流化空气,让大型钢板仓内的物料发生不同的膨胀变化。一部分均化卸料,一部分流化,让大型钢板仓物料面产生倾斜状态,已达到物料径向均化混合可以顺利出料的效果。如果说长时间不进行物料的活化的话,可能会非常容易把那个物料压死,这个时候物料出库也会非常的困难。但是如果在物料潮湿、密室、板结等问题比较严重的时候,这些设备的效果也不太理想。这时便需要清库来解决。
青海	DN40流化棒
山东正阳钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十种之多,用途也各不一样,这是出料的条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。
钢板库库底为钢筋混凝土结构,并做三层加强防水,所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土,其防水等级都过一级,防渗强度都过P12,在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库的水压远远达不到这种情况,再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成,正常条件下使用,钢板库内空间保持微正压状态,在这种状态下,除去水泥进入钢板库时带入的空气外,(我们设计在送料气体的输送过程中,对气体进行除湿处理),没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度20—40米(1—20吨的各种钢板库)以上,库壁与大气隔绝,随水泥带入钢板库中的气体的逐渐,迫使气料迅速分离,分离后水泥逐步形成了高密度的料柱,这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥,长时间内不会发生板结条件。
气体出料、台时可达200——500吨 。传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内水泥先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。
青海	DN40流化棒
山东正阳钢板仓库内安装由我公司设计的均化装置,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,流化棒四边透气,彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱,为全自动电器操作系统,自动循环供气设计。
  我公司采用流化装置是采用我公司生产的流化棒,流化棒又名气化管,安装在库内填充斜面上,安装过程分区分段,按库内扇形排列安装,安装间距大的是500mm,小的是 200mm左右,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,均化到每个方位,通过罗茨风机供气,使库内产生气体整流的效果,通过气体物料同时出料,彻底达到均化效果,大大提高物料出库率。
   出料廊道根据库体直径确定多条廊道,多个下料口,下料口采用的下料方式为:对称下料口卸料,气化全制动控制,下料口对称循环卸料,还可以根据需要单下料,物料注满钢板仓时先根据需要,要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门,采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内物料先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心区进行均化后,由输送管道输送,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动,  气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道,管道内气体输送到提升机,物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后,物料能够在库内储存3个月以上不板结。
大型钢板仓是现在各大企业都比较喜欢的一种存储设备。正阳大型钢板仓在建造的时候,都需要经过的设计人员根据实地场景进行设计。正阳大型钢板仓新建之前,对所建项目都经过实地考擦、测量、仔细验算,根据实地测量验算的具体数据和相关的理论进行设计,科学施工,包括基础方面、还有钢结构方面、以及气均化出料系统方面,让正阳大型钢板仓走上了规范化的道路。
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