适用行业电厂、建筑、矿山
用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直径5/60m
是否订制支持订制
订制支持支持
重量万吨以上
产品数量9999
产品规格定制
起订量200
包装现场制作
容积50000
聊城正阳大型钢板仓建设工程有限公司——坐落于美丽的齐鲁大地、江北水城---山东聊城。公司成立于2010年 ,一直从事于大型钢结构工程、楼房、土建施工建设、工业设备、工业管道、电气仪表等的安装,随着钢板库行业的发展,山东聊城市正阳大型钢板仓建设工程有限公司进入钢板库行业以来,现已成为集大型钢板库、粉煤灰库研发、设计、制造的综合型的一条龙企业。经过几年的努力,掌握了螺旋咬边设备(40、0)的技术,现拥有10多套螺旋咬边设备(40、30),钢结构仓储容积年生产能力达到40万立方米以上.长期钢结构施工的底蕴,为客户建设施工质量的大型钢板库提供了强有力的**。集钢板库的开发、制造、开发、施工、销售、老库改造、大型钢板仓气化安装,气化改造,气化管/流化棒销售的公司。公司拥有成套的钢板库建仓设备和相应的钢结构制造、安装、检查设备及机器加工设备多套。
大型钢板仓,重量轻,占地面积小,低劳动力成本省、特征,但也可以使用双层壁板在外墙与两种不同的材料,加工和合成,从而降低建筑成本。同时,大型钢板仓库的建设基本不受季节、天气等因素的影响,企业的使用可以快速获得良好的经济效益。
根据实际计算,与同等容量的混凝土筒仓相比,钢板的钢量大致相当于钢的量,水泥用量约为2/3。混凝土筒仓的施工成本比自重、高要求高15%~40%,预制钢CangCang大容量,自动化程度高,管理趋于科学化,合理化和网络化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸更换,操作方便。同样容积,混凝土筒仓直径小,高度高,粮食高,储粮管理难度大(如果不通风或不均匀通风,无法达到储层通风效果;很难熏蒸,即使用PH3熏蒸剂,不能穿透更深的颗粒层,达到效果;粮食层的每一部分食品质量抽样检查比较困难,等),维修难度更大,特别是经过长时间使用,容易开裂,保温、防潮等现象,难以修复,维修难度更大。
根据我们的冬季来临的时候,我们现在使用大型钢板仓低温冷脆现象,包括钢板筒仓设计加工安装和运输的各个阶段,有很多人都不知道,让我们一起学习,防止钢板筒仓在冬季低温冷脆。
钢材的选用::
在选材上应考虑以下因素:零件的重要性、零件的生产加工和温度的安装、工艺条件等,有时取决于钢厚度的限制和构件的结构型式。结构型式的选择:钢板结构的选择应遵循以下原则:
1、工作限度地减少结构类型和过程造成的应力集中。
2、为了减少焊接热效应引起的局部塑性变形,复合截面的构件应保证截面的完整性。
3、尝试使用薄盘子等,随着厚度的增加,应力沿厚度方向逐渐增加,使其在三到一种紧张的状态,并逐渐过渡到平面应变状态,它还增加钢板筒仓结构脆性破坏的可能性,研究结果表明,高应力集中的低碳钢和低合金钢组件,其厚度应限制在40毫米。
降低应力集中法:
减少应力集中的方法,即从的角度改善耐低温冷脆表现人为调整应力状态的组件,减少应力集中的变化结构可以降低韧脆转变温度,从而降低脆性裂纹的风险的组成部分。
加工和安装技术措施:
有关制造和安装的技术措施是基于下列原则:
1、工作钢冷加工可导致冷变形,在加工过程中不允许过度淬火、裂纹、划痕等缺陷。
2、尽可能消除焊接零件和其他焊缝的焊接缺陷。
3、焊接过程中不允许焊接零件的热塑性变形和余应力。
晶粒度的影响:
钢的晶粒越细,其韧性越好,可以降低韧脆转变温度,钢中晶粒越小,滑移线越短,组织中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小,应力集中夜宵,裂纹越不容易扩展,所以可提高钢材的韧性。
山东正阳大型钢板仓在承建的大型大型钢板仓 大型钢板库 大型粉煤灰库及使用的效果做一项细致的调查,正阳公司并对大型大型钢板仓及大型储存罐的优势及注意事项 及粉煤灰储存罐储存粉煤灰的过程中注意事项 及怎么预防粉煤灰、及水泥在库内不板结我公司做出一下说明。
随着技术的发展,目前粉体储仓的建造趋势是:单仓容量越来越大;功能越来越齐全。钢板筒仓容量的逐渐,其结构设计、基础形式、环保排放、自然因素(地质、水文、冰冻、温度等)以及钢板筒仓的出料形式、能耗指标、单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。
落地式 钢板筒仓以其容量大、土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、单位容积的投资低等特点在物料存储、转运领域得到广泛应用。
我公司采用的出料技术,彻底解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。经用户实践该仓物料出仓率可以达到90%以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同,同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
1.锲力基础技术:采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设,具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的投资效果。
2.结构形状及尺寸:大型大型钢板仓属于大型薄壁容器,高径比一般在1:1左右。仓体为圆柱形,仓顶为球缺形的圆形仓仓。仓壁采用钢板焊接(搭接、对接焊)而成;其球缺状仓顶半圆体,是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合,形成了特结构建筑,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。
3.物料的入仓方式:物料入仓方式根据贵公司要求采用管道气力输送至提升机,再经斜槽入仓,仓顶之间,仓顶与提升机框架等之间可架设桥架,以便安装入仓物料输送设备。
4.大型钢板仓出料原理及说明:
出料廊道根据库体直径的大小确定,物料注满大型钢板仓时首先根据需要,要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。
附图如下:物料压力均匀的分布在钢板库底板上,通过库地板把压力传递给大地,实现预压承载,能够满足不同地基承载力要求,库底板上填充物为轻质耐压材料;
山东聊城正阳大型钢板仓建设工程有限公司——坐落于美丽的齐鲁大地、江北水城---山东聊城。公司成立于2010年,一直从事于大型钢结构工程、楼房、土建施工建设、工业设备、工业管道、电气仪表等的安装,随着钢板库行业的发展,山东聊城市正阳大型钢板仓建设工程有限公司钢板库行业以来,现已成为集大型钢板库、粉煤灰库研发、设计、制造的综合型的一条龙企业。
其锥体卸料口则多采用钢结构,可与振动、破拱装置配合使用。贮存粉矿、精矿、消石灰以及燃料等湿度较高的物料,应采用倾角70°的圆锥形金属结构矿仓,贮存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返矿和高炉灰等较干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圆锥形金属结构或半金属结构料仓。
水泥仓又称水泥罐,还可以分为片状水泥仓和散装水泥仓为国内 的搅拌站设备厂家-混凝土搅拌站主要附属设备之一,是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。
每个钢板库都是由钢板库基础、钢板库库体、钢板库出料装置和钢板库自动控制体系四个部分组成。本设计范围包括:从钢板库库顶的水泥入料口到水泥散装机,不包括水泥进入钢板库的装置,钢板库库顶除尘系统和散装机系统。
1:基础
钢板库基础采用钢筋混凝土基础,为环形结构,用C30钢筋混凝土浇制而成,钢板库基础外壁与地面垂直,钢板库基础内壁自下而上内切。一般钢板库基础的地上部分和地下部分的比为2:3。由于水泥钢板库库存物的性,在钢板库混凝土的制作上应采用膨胀水泥质量要求,在C30混凝土中掺入适量的明矾石UEA膨胀剂,使基础能承受10个标准大气压力下完全不透水,不渗漏;同时在钢板库基础的内外层表面用高分子材料和沥青等做两层加强防水,使钢板库的抗渗等级达到或超过P12,也就是在1.2MPa的压力下不渗漏。通过以上措施的实施可彻底解决由基础向钢板库内渗水、渗气的技术屏障。
2:库体
钢板库的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。
(1):钢板库库顶
钢板库库顶是一个球缺体,下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成,1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成;5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由架主梁、道副梁组成,主梁采用角钢焊接而成,副梁采用扁钢焊接而成;1—20万吨钢板库的库顶还有环梁,球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布,球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米,球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为:1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6;5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起:1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16;5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度:1—3万吨的钢板库为12—14;5—10万吨的钢板库为16—18。在平台中心处没有入料口,排气口(按除尘器)和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材(厚度30—35)进行保温防腐防潮处理,以保证水泥在-50℃—160℃之间,钢板库内的各项物理指标不变。
(2):钢板库库壁
钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成,焊结的钢板库库壁呈圆筒形,所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而别是12、10、8、6;5—20万吨的钢板库自下而别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在库壁的内侧都有加固连结体系,整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。在钢板库的壁外有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板做成的保护层,他可以起到防水、防潮、防寒、防高温、防腐蚀等功能,在零下50度到160度的环境内钢板库中的各项储物物理指标不变。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯,旋梯是由角钢、钢管、扁钢和铁板焊接而成的。
(3):钢板库库体
钢板库的库底有两种设计格局,1—3万吨的钢板库库底结构为锥形结构;5—20万吨的钢板库库顶为多环锥形。本设计的理念在扩大库底面积,减小储物对库底的压力,同时锥形钢板库底还便于沉降以达到加实基础的密度,提高地基的承载力,达到钢板库容量饱和时所需的地基承载力。在钢板库库底的外层设置两层加强防水层,一层是沥青防水层,另一层为高分子防水层。在钢板库库底的内部表面再设置一层耐腐防水层,以达到防水等级P12以上,确保水泥或储物在钢板库库内的各项理化指标不变。库底的结构为C35钢筋混凝土结构,其钢板库库底的厚度1—3万吨的为20—30cm,5—20万吨的库底厚度为25—40cm,其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾膨胀剂,以达到防渗等级P12以上,防水等级为一级。
3:出料系统
卷板仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30-40宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使卷板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它仓。另外,它采用的是防腐性能特别强的材料,这使得它使用更长久。
2气密性能好、用途广:卷板仓由于采用卷板仓用设备弯折、咬口,在工艺上能确保仓体任何部位的质量,所以它的密封是特别好的,如果存储粮食可满足杀虫,熏蒸的工艺要求,还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求,在多种材料中任意选择筒体材料,这使得它可以在粮食,酿造等工业领域,城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。
3建造工期短、造价低
卷板仓现场施工,仓顶地面安装。卷板仓建造设备的成型、弯折线速度可以达到5m/分,不需要搭脚手架及其它设施,因而工期极短。卷板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
4.占地面积小、易管理
卷板仓与其它大型钢板仓不同,高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500,可充分利用空间,减小占地面积。卷板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
螺旋弯折原理
卷板仓建造技术是当今大型钢板仓建造技术,它建造方法特:施工时将495宽的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何型状,再通过弯折机弯折、咬口,围绕着筒仓外侧形成一条30-40宽,连续环绕的螺旋凸条,在结构上起到加强筒仓强度的作用。对于材质不同的两种材料,卷板仓建造设备也能实现双层弯折施工。
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